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  真空氮化热处理是运用真空炉对钢铁零件进行全体加热、充入少数气体，在低压状态下产生活性氮原子进入并向钢中分散而完成硬化的；而离子渗氮是靠辉光放电产生的活性N离子轰击并仅加热钢铁零件外表，产生化学反应生成氮化物完成硬化的。

  真空氮化热处理时，将线Torr）后，将工件升至530～560℃，一起送入以氨气为主的，含有活性物质的多种复合气体，并对各种气体的送入量进行准确操控，炉压操控在0.667Pa（5Torr），保温3～5h后，用炉内惰性气体进行快速冷却。不同的原料，经此处理后可得到渗层深为20～80μm、硬度为600～1500HV的硬化层。

  真空氮化热处理有人称为真空排气式氮碳共渗，其特点是经过真空技能，使金属外表活性化和清净化。在加热、保温、冷却的整个热处理过程中，不纯的微量气体被排出，含活性物质的纯洁复合气体被送入，使外表层相结构的调整和操控、质量的改进、功率的进步成为可能。经X射线衍射剖析证明，真空氮化热处理后，渗层中的化合物层是ε单相安排，无别的的脆性相（如Fe3C、Fe3O4）存在，所以硬度高，耐性好，散布均匀。

  青岛丰东热处理的真空氮化工艺处理的产品现在已服务于航空、核电、化工、船只等职业中，性能好，得到客户的共同好评。

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